Comment classer les non-tissés? Pourquoi est-ce un matériau respectueux de l'environnement?

- Sep 12, 2019-

Les fibres utilisées dans la production de non-tissés sont principalement du polypropylène (PP) et du polyester (PET). En outre, il existe des fibres de nylon (PA) et de viscose., Acrylique, Ethylène (HDPE), Polyuréthane (PVC). Selon les besoins de l'application, non-tissésApplication unique et type durable.


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Selon le processus de production est divisé en:


1.Non tissé non tisséLe procédé de filage consiste à pulvériser un courant d'eau haute pression sur une ou plusieurs couches de la bande de fibres de manière à ce que les fibres soient enchevêtrées les unes dans les autres, de sorte que la bande de fibres puisse être renforcée et présente une certaine résistance.


2. Tissu non tissé lié à la chaleur: un tissu non tissé lié à la chaleur fait référence à un matériau de renforcement adhésif thermofusible en poudre ou en poudre ajouté à la bande, et la bande est ensuite fondue et refroidie pour former un tissu.


3. Tissu non tissé revêtu d’air: Le tissu non tissé airlaid peut également être appelé papier sans poussière, non tissé sec pour la fabrication du papier. Il utilise la technologie déposée à l'air pour ouvrir les panneaux de fibres de pâte de bois en un seul état de fibre, puis utilise une méthode par flux de gaz pour agglomérer les fibres sur le rideau en treillis, et la bande de fibres est encore renforcée en un tissu.


4. Tissu non tissé par voie humide: le tissu non tissé par voie humide est obtenu en ouvrant une matière première fibreuse placée dans un milieu aqueux en une seule fibre et en mélangeant simultanément différentes matières premières fibreuses pour former une suspension de suspension de fibres, et la pulpe en suspension est acheminée vers un mécanisme de formation de bande, et la fibre est à l'état humide, le filet est ensuite renforcé en un tissu.


5. Tissu non tissé Spunbond: le tissu non tissé Spunbond est un filament déposé dans une bande après l'extrusion et l'étirement du polymère pour former des filaments continus. La bande est ensuite liée, liée thermiquement et liée chimiquement. Ou méthode de renforcement mécanique pour transformer la toile en un non-tissé.


6. Tissu non tissé fondu-soufflé: procédé de fabrication de tissu non tissé soufflé-soufflé: alimentation du polymère --- extrusion à l'état fondu --- formation de fibres --- refroidissement de fibres --- formant dans le filet --- se renforçant en tissu.


7. Tissu non tissé perforé à l'aiguille: Le tissu non tissé perforé à l'aiguille est un type de tissu non tissé appliqué à sec. Le non-tissé aiguilleté est un effet de perforation d'une lancette et la nappe de fibres duveteuse est renforcée dans un tissu.


8. Tissu non tissé: Le tissu non tissé est une sorte de tissu non tissé sec. Le procédé de couture utilise une structure de bobine tricotée en chaîne, une bande, une couche de fil et un matériau non tissé (tel qu'une feuille de plastique, une mince feuille de métal). Etc. ou une combinaison de ceux-ci est renforcée pour former un non-tissé.


9. Tissu hydrophile non tissé: principalement utilisé dans la production de matériel médical et de produits de santé pour obtenir une meilleure sensation et ne pas rayer la peau. Par exemple, les serviettes hygiéniques et les joints hygiéniques sont des fonctions hydrophiles utilisant des tissus non tissés hydrophiles.


Le non-tissé présente une structure plate, douce et respirante, composée de nouveaux produits en fibre, qui présente les avantages suivants: absence de formation de peluches, solidité, durabilité, douceur soyeuse; c’est aussi une sorte de matériau de renforcement et une sensation de coton, comparé au tissu de coton. Le sac non tissé est facile à former et peu coûteux à fabriquer.


Il s'agit d'une nouvelle génération de matériaux respectueux de l'environnement avec des couleurs hydrofuges, respirantes, flexibles, non combustibles, non toxiques, non irritantes et riches. Si le matériau est naturellement décomposé à l'extérieur, sa durée de vie la plus longue est de 90 jours. Il est décomposé dans les 8 ans dans la salle. Il est non toxique, inodore et ne contient pas de substances résiduelles lors de sa combustion. Il ne pollue donc pas l'environnement. La protection de l'environnement en découle. .


En termes de protection de l'environnement, la matière première de la plupart des non-tissés actuellement utilisés est le polypropylène et la matière première des sacs en plastique est le polyéthylène. Bien que les deux substances portent des noms similaires, leur structure chimique est bien différente.


La structure moléculaire chimique du polyéthylène a une stabilité considérable et est extrêmement difficile à dégrader. Il faut donc 300 ans pour que le sac en plastique soit décomposé. La structure chimique du polypropylène n'est pas solide et la chaîne moléculaire peut être facilement rompue, de sorte qu'elle puisse être dégradée efficacement. Et sous la forme non toxique dans le prochain cycle environnemental, un sac de magasinage en non-tissé peut être complètement décomposé en 90 jours. De plus, le sac de magasinage en non-tissé peut être réutilisé plus de 10 fois et le degré de pollution de l'environnement après élimination ne représente que 10% du sac en plastique.


L'inconvénient du tissu non tissé est qu'il est de résistance et de durabilité inférieures et qu'il ne peut pas être lavé comme les autres tissus. Etant donné que les fibres sont disposées dans une certaine direction, elles se séparent facilement d’une direction à angle droit, etc.